पंप हे द्रव वाहतुकीसाठी मुख्य उपकरणे आहेत. बहुतेक पंप बिघाड उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्यांऐवजी अयोग्य ऑपरेशन, स्थापना, मॉडेल निवड आणि देखभाल यामुळे उद्भवतात. अशा समस्यांमुळे हवा बांधणे, पोकळ्या निर्माण होणे, गळती होणे, अपुरा प्रवाह दर आणि वाढीव वीज वापर होऊ शकतो. गंभीर प्रकरणांमध्ये, ते उपकरणांचे नुकसान आणि उत्पादन बंद होऊ शकतात.टेफिकोदीर्घकाळापासून द्रव वाहतूक उपकरणांच्या क्षेत्रासाठी समर्पित आहे.
हा दस्तऐवज स्थिर पंप ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी व्यावहारिक टाळण्याच्या पद्धतींसह सहा वारंवार पंपिंग त्रुटींचा सारांश देतो.
पंप चालू असताना बाहेर काढणे ही एक सामान्य चूक आहे. ऑपरेटिंग पंप वेंटिंग केल्याने पंप आत हवा अडकेल. अगदी थोड्या प्रमाणात हवेच्या सेवनामुळे वायू-द्रव अशांतता, पंप प्राइमिंग लॉस आणि शून्य प्रवाह दर होऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, अपुरी डुबकी खोली आणि अपुरी सक्शन हेड हवेच्या प्रवेशास कारणीभूत ठरेल आणि खराबी वाढवेल. पाइपलाइन अडथळे आणि घाण साचणे देखील पंपिंग कार्यक्षमतेत बिघाड करू शकते.
टाळण्याच्या पद्धती: पंप बंद झाल्यावरच वायुवीजन करा. पंप पूर्णपणे भरा आणि स्टार्टअपपूर्वी हवा पूर्णपणे काढून टाका. पुरेशी बुडण्याची खोली आणि सक्शन हेड याची खात्री करा. अडथळे टाळण्यासाठी फिल्टर स्क्रीन आणि पाइपलाइन मोडतोड नियमितपणे स्वच्छ करा.
अनेक देखभाल कर्मचाऱ्यांनी असे गृहीत धरले आहे की पॅकिंग सील अधिक किफायतशीर आहेत, जे प्रत्यक्षात चुकीचे आहे. पॅकिंग सीलची एक-वेळ बदलण्याची किंमत कमी असली तरी, दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान त्यांना वारंवार समायोजन आवश्यक असते. ते पंप शाफ्ट घालतात आणि पाण्याची गळती करतात, परिणामी दीर्घकाळापर्यंत देखभाल खर्च जास्त असतो.
टाळण्याच्या पद्धती: साध्या स्वच्छ पाण्याच्या कामाच्या परिस्थितीसाठी पॅकिंग सीलचा अवलंब करा आणि कोरडे चालू होण्यापासून रोखण्यासाठी थोडीशी गळती होऊ द्या. सतत चालवल्या जाणाऱ्या उपकरणांसाठी, संक्षारक माध्यमे आणि उच्च-अचूक कामाच्या परिस्थितीसाठी, यांत्रिक सील हा प्राधान्याचा पर्याय आहे. उपकरणे कमी करण्यासाठी सील कूलिंग आणि स्नेहन प्रणालीची नियमितपणे तपासणी करा.
पंपिंग पाइपलाइनवर कोणतीही दृश्यमान गळती आढळू शकत नाही, तरीही लहान अंतर हवेत येऊ शकते, ज्यामुळे पोकळ्या निर्माण होतात आणि प्रवाह दर कमी होतो. उच्च उंची, उच्च-तापमान माध्यम आणि अत्याधिक वितरण उंची हे सर्व पंपची सक्शन क्षमता कमी करेल. शिवाय, देखरेखीनंतर चुकीचे मॉडेल किंवा व्यास असलेले इंपेलर स्थापित केल्याने पंपिंग कार्यक्षमतेत कमालीची घट होईल.
टाळण्याच्या पद्धती: सक्शन पाइपलाइन, सांधे आणि वाल्व्ह यांची घट्टपणा नियमितपणे तपासा. विशेष कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी पुरेसे सक्शन हेड राखून ठेवा. असेंबली त्रुटी टाळण्यासाठी देखभाल केल्यानंतर इंपेलर पॅरामीटर्स काळजीपूर्वक सत्यापित करा.
पंपांचे स्थिर ऑपरेशन पाइपलाइन, पाण्याची पातळी, वाल्व, पाइपलाइन स्केलिंग आणि वृद्धत्वामुळे प्रभावित होते. कामाची परिस्थिती गतिमानपणे बदलते. अंध ऑपरेशनमुळे पंप त्याच्या सामान्य ऑपरेटिंग श्रेणीपासून विचलित होईल, ज्यामुळे कंपन, असामान्य आवाज आणि वीज वापरामध्ये तीव्र वाढ होईल.
टाळण्याच्या पद्धती: जेव्हा कामाची असामान्य परिस्थिती उद्भवते, तेव्हा दुरुस्तीसाठी पंप डिससेम्बल करण्यापूर्वी सिस्टम समस्या जसे की पाइपलाइन, व्हॉल्व्ह आणि स्केलिंगची तपासणी करा. संपूर्ण प्रणालीवर नियमित तपासणी करा आणि कार्यक्षम पंप ऑपरेशन राखण्यासाठी बदलत्या कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार उपकरणांची स्थिती योग्यरित्या समायोजित करा.
उत्पादकांद्वारे प्रदान केलेले कार्यप्रदर्शन वक्र हे आदर्श परिस्थितीत प्राप्त केलेले मापदंड आहेत, जे वास्तविक साइटवरील कार्य परिस्थितीपेक्षा बरेच वेगळे आहेत. मोटार वेगातील किरकोळ विचलन पंपचा प्रवाह दर आणि डोक्यात मोठ्या प्रमाणात बदल करू शकतात आणि उपकरणांच्या पोशाखांना गती देऊ शकतात.
टाळण्याच्या पद्धती: उत्पादकांनी प्रदान केलेले मानक कार्यप्रदर्शन वक्र थेट लागू करू नका. ऑन-साइट व्होल्टेज, मोटर गती आणि मध्यम वैशिष्ट्ये यांच्या संयोजनात उपकरणांच्या वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थितीचे मूल्यांकन करा आणि सदोष उपकरणे चालवणे टाळा.
स्टार्टअपपूर्वी पंप रोटर मॅन्युअली चालू करण्यात अयशस्वी होणे, स्टार्ट-अप आणि शटडाउन दरम्यान चुकीचा वाल्व ऑपरेशन क्रम, वारंवार स्टार्ट-स्टॉप सायकल आणि दीर्घकालीन ओव्हरलोड ऑपरेशन ही उपकरणे अकाली अपयशाची प्रमुख कारणे आहेत. कंपन, असामान्य आवाज आणि अतिउष्णता यासारख्या प्रारंभिक चेतावणी चिन्हांकडे दुर्लक्ष केल्यास किरकोळ दोष गंभीर गैरप्रकारांमध्ये बदलतील.
टाळण्याच्या पद्धती: पंप रोटर हाताने फिरवा, हवा बाहेर काढा आणि स्टार्टअप करण्यापूर्वी पंप द्रवाने भरा. नो-लोड स्थितीत पंप सुरू करा आणि व्हॉल्व्ह हळूहळू उघडा. प्रथम वाल्व बंद करा आणि नंतर बंद करताना वीज खंडित करा. इनलेट वाल्व्हद्वारे प्रवाह दर कधीही नियंत्रित करू नका. उपकरणांच्या स्थितीचे परीक्षण करण्यासाठी आणि जास्त तापमान, दबाव आणि लोड अंतर्गत ऑपरेशन प्रतिबंधित करण्यासाठी दैनिक तपासणी प्रणाली स्थापित करा.
पंपिंग फॉल्ट्सचे बहुसंख्य आगाऊ प्रतिबंधित केले जाऊ शकते. सहा मुख्य ऑपरेशन्सची दैनिक अंमलबजावणी प्रभावीपणे सामान्य बिघाड दूर करू शकते, देखभाल खर्च कमी करू शकते आणि पंपांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते: शटडाउन दरम्यान व्हेंटिंग प्रमाणित करा आणि पाइपलाइनमध्ये हवा प्रवेश रोखू शकता; सीलिंग घटक शास्त्रोक्त पद्धतीने निवडा; सक्शन सिस्टमची कसून तपासणी करा आणि इंपेलर असेंबली प्रमाणित करा; वास्तविक कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार उपकरणे चालवा; ऑन-साइट उपकरण पॅरामीटर्स कॅलिब्रेट करा; आणि प्रमाणित स्टार्ट-स्टॉप प्रक्रिया आणि दैनंदिन तपासणी अंमलात आणा.
