पेट्रोकेमिकल्स, तेल शुद्धीकरण आणि इथिलीन उत्पादन यांसारख्या प्रक्रिया उद्योगांमध्ये, सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर किंवा पंप युनिट्सच्या यांत्रिक सील प्रणालीमध्ये सील तेलाचा असामान्य वापर केवळ ऑपरेटिंग खर्चात तीव्र वाढ होत नाही तर उपकरणे बंद पडणे, मध्यम दूषित होणे आणि अगदी सुरक्षितता देखील होऊ शकते. तर, कोणत्या लिंक्समध्ये सील तेलाचा जास्त वापर केल्यामुळे समस्या आहेत? आणि त्यांचा अचूकपणे तपास आणि पत्ता कसा लावायचा? आज, एपीआय मानके आणि फ्रंटलाइन ऑन-साइट व्यावहारिक अनुभव एकत्र करून, मी सील तेलाच्या असामान्य वापराची सहा मुख्य कारणे आणि त्यांच्याशी संबंधित निराकरणे तोडणार आहे.
हा सर्वात फसवा तोटा मार्ग आहे. फ्लोटिंग रिंग सील स्ट्रक्चरमध्ये, जर सीलचे तेल फ्लोटिंग रिंगमधून बाहेरून गळत असेल, तर ते सहजपणे वंगण तेल टाकीमध्ये अक्षीयपणे प्रवेश करू शकते.
निदान तर्कशास्त्र:
बाह्य तेल परताव्याच्या स्थितीचे निरीक्षण करा. तेल रिटर्न व्हॉल्यूम असामान्यपणे वाढल्यास, तेलाच्या तापमानात चढ-उतार झाल्यास किंवा स्नेहन तेलाचा रंग बदलल्यास, "ऑइल चॅनेलिंग" झाले आहे हे मुळात निर्धारित केले जाऊ शकते.
उपाय:
जेव्हा अंतर्गत तेल रिटर्न सिस्टममध्ये समस्या असते तेव्हा सील तेल प्रक्रियेच्या माध्यमात प्रवेश करेल आणि गॅस कॉम्प्रेशनसह डिस्चार्ज होईल.
निदान तर्कशास्त्र:
ऑइल-गॅस सेपरेटरचा लिक्विड लेव्हल कंट्रोल व्हॉल्व्ह आणि बायपास बंद करा, लिक्विड लेव्हल ड्रॉप स्लोप रेकॉर्ड करा, कंटेनरच्या आतील व्यासावर आधारित वास्तविक ऑइल रिटर्न व्हॉल्यूमची गणना करा आणि त्याची सामान्य मूल्याशी तुलना करा.
उपाय:
जरी ही सर्वात मूलभूत समस्या आहे, तरीही जटिल पेट्रोकेमिकल पाईप नेटवर्कमध्ये दुर्लक्ष करणे देखील सर्वात सोपे आहे.
मुख्य तपासणी मुद्दे:सील ऑइल प्रक्रियेत विविध पंप, फिल्टर, हीट एक्सचेंजर्स, फ्लँज, व्हॉल्व्ह आणि इन्स्ट्रुमेंट इंटरफेस समाविष्ट आहेत.
उपचार सूचना:नियमित तपासणी यंत्रणा स्थापन करा. बऱ्याच वेळा, एक सैल फ्लँज किंवा किंचित तडे गेलेली इन्स्ट्रुमेंट ट्यूब दररोज अनेक लीटर तेल वापरते.
जर ऑइल-गॅस सेपरेटरची ऑइल डिस्चार्ज पाइपलाइन अवरोधित केली असेल, द्रव पातळी नियंत्रण वाल्व अडकला असेल किंवा उपकरणामध्ये बिघाड झाला असेल, तर द्रव पातळी खूप जास्त असेल आणि सील तेल गॅस रिटर्न पाइपलाइनमधून मशीनच्या शरीरात जाईल.
दबाव फरक राखण्यासाठी सील तेल उच्च-स्तरीय टाकी महत्त्वपूर्ण आहे. एकदा हायड्रॉलिक नियंत्रण अयशस्वी झाल्यावर, सील तेल थेट संदर्भ गॅस प्रेशर टॅप पाईपसह मशीनच्या शरीरात जाईल.
उपाय:
ही सर्वात धोकादायक परिस्थिती आहे, ज्यामध्ये अनेकदा क्रॉस-सिस्टम दूषित होते.
घटनेचे वर्णन:जर केरोसीन किंवा गॅसोलीन सारखी माध्यमे नायट्रोजन प्रणालीमध्ये मिसळली गेली, तर डिगॅसिंग टाकीमध्ये प्रवेश केल्याने द्रव पातळी वाढेल आणि मुख्य तेल टाकीमध्ये परत जाईल. ही केवळ तेलाच्या वापराची समस्या नाही तर सील तेल देखील पातळ करते, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीची स्नेहन कार्यप्रदर्शन जलद अपयशी ठरते.
आपत्कालीन उपाय:
चार मुख्य कारणे:सील कामगिरी, प्रतिष्ठापन गुणवत्ता, ऑपरेटिंग स्थिती चढउतार, थंड/कंपन.
उपचार तर्क:प्रथम कारण अचूकपणे शोधा, नंतर लक्ष्यित उपाय करा.
प्रतिबंधक धोरण:उच्च-गुणवत्तेचे घटक खरेदी करा + स्थापना अचूकता नियंत्रित करा + नियमित पॅरामीटर तपासणी करा.
तज्ञ सल्ला:लहान लपलेले धोके सोडवणे मोठ्या सुरक्षिततेची खात्री देते. लक्ष्यित तांत्रिक समर्थन किंवा उच्च-कार्यक्षमता सील ॲक्सेसरीजसाठी, कृपया संपर्क साधाटेफिकोतज्ञ संघसानुकूलित उपाय मिळवा.
