टेफिको चुंबकीय पंपचा शाफ्ट उच्च-कार्बन क्रोमियम बेअरिंग स्टीलपासून तयार केला जातो. उष्णता उपचारानंतर, त्याची कठोरता 58-62 HRC पर्यंत पोहोचते, थकबाकी पोशाख प्रतिरोध आणि विकृती प्रतिरोध प्रदान करते. तथापि, दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान, अशुद्धतेमुळे होणारी धूप, स्नेहन बिघाड, कोरडे धावणे आणि ओव्हरलोड यामुळे शाफ्टचा पोशाख, वाकणे, धागा खराब होणे आणि की-वे निकामी होऊ शकतो, ज्यामुळे पुढे कंपन, असामान्य आवाज आणि प्रवाह दर कमी होतो. अगदी नवीन शाफ्ट बदलण्याची जास्त किंमत टाळण्यासाठी, हा पेपर औद्योगिक मानकांनुसार टेफिको चुंबकीय पंप शाफ्टसाठी नुकसान निर्णय निकष, संपूर्ण दुरुस्ती प्रक्रिया, देखभाल खबरदारी आणि असेंब्ली आणि कमिशनिंग मुख्य मुद्दे पद्धतशीरपणे क्रमवारी लावतो.
देखभाल करण्यापूर्वी, अप्रभावी दुरुस्ती किंवा संभाव्य सुरक्षितता धोके टाळण्यासाठी भौतिक सामर्थ्याच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित नुकसानाचे काटेकोरपणे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे:
शाफ्टच्या पृष्ठभागावर दृश्यमान क्रॅक, गंभीर खोबणी किंवा एकंदर टॉर्शनल विकृती. असे नुकसान शाफ्टच्या संरचनात्मक अखंडतेशी तडजोड करते. दुरुस्त केलेले शाफ्ट ऑपरेशन दरम्यान शाफ्ट फ्रॅक्चर किंवा ट्रान्समिशन अयशस्वी होण्याची शक्यता असते आणि ते थेट स्क्रॅप केले जातील.
किंचित वाकणे, पृष्ठभागावरील किरकोळ पोशाख, लहान ओरखडे, किंचित स्ट्रिप केलेले धागे किंवा कीवेचे सौम्य खडबडीत. अशा नुकसानामुळे शाफ्टची कोर संरचना आणि ताकद खराब होत नाही आणि व्यावसायिक दुरुस्तीनंतर पुन्हा वापरता येऊ शकते.
चुंबकीय पंप शाफ्टचे नुकसान चार मुख्य श्रेणींमध्ये मोडते:
मुख्यतः खराब स्नेहन, अशुद्धता प्रवेश किंवा मार्गदर्शक बियरिंग्जच्या दीर्घकालीन घर्षणामुळे उद्भवते, ज्यामुळे सहजपणे रेडियल रनआउट, कंपन आणि असामान्य आवाज येतो.
सामान्यत: वारंवार स्टार्ट-स्टॉप सायकल, ड्राय रनिंग, पृथक्करण आणि असेंब्ली दरम्यान ओव्हरलोड किंवा असमान शक्तीमुळे प्रेरित होते, ज्यामुळे विलक्षण इंपेलर पोशाख, चुंबकीय रिंग आणि असंतुलित उपकरणांमधील घर्षण होते.
पृथक्करण आणि असेंब्ली दरम्यान असमान घट्ट शक्तीमुळे, उपकरणे घसरणे किंवा संदेशित माध्यमाने गंजणे, परिणामी गंज आणि धागा काढणे, ज्यामुळे इंपेलर असेंब्लीचे स्थिर निर्धारण प्रतिबंधित होते.
अस्थिर ट्रान्समिशन टॉर्क किंवा अत्याधिक असेंब्ली क्लीयरन्समुळे की आणि की-वे दरम्यान वारंवार होणारा परिणाम चर पृष्ठभाग खडबडीत करतो आणि काठ चिपिंगला कारणीभूत ठरतो, ट्रान्समिशन कार्यक्षमता कमी होते आणि परिणामी पॉवर ट्रान्समिशन अयशस्वी होते.
चुंबकीय पंपांमध्ये शक्तिशाली चुंबकीय आकर्षण असलेल्या मजबूत अंतर्गत चुंबकीय रिंग असतात. अयोग्य पृथक्करणामुळे पिंचिंग इजा, घटकांना टक्कर होऊन नुकसान होऊ शकते आणि अलगाव स्लीव्हवर ओरखडे येऊ शकतात. पंप शाफ्टच्या दुरुस्तीच्या अचूकतेची हमी देण्यासाठी देखभाल करण्यापूर्वी सुरक्षा संरक्षण आणि प्रमाणित विघटन करणे आवश्यक आहे.
उपकरणाचा एकूण वीजपुरवठा खंडित करा, इनलेट आणि आउटलेट पाइपलाइन वाल्व्ह बंद करा, पंपमधील अवशिष्ट माध्यम पूर्णपणे काढून टाका आणि पूर्ण दाब आराम आणि थंड करा. ऑफसेट रँचेस, सुई फाइल्स, कॉपर हॅमर, स्क्रू स्ट्रेटनर, अचूक कॅलिपर, ग्राइंडर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग दुरुस्ती साहित्य आणि स्वच्छ पुसण्याच्या रॅग्ससह विशेष साधने तयार करा. मेंटेनन्स वर्कस्टेशन साफ आणि समतल करा आणि धातूच्या भागांना टक्कर होऊन नुकसान टाळण्यासाठी रबर बॅकिंग प्लेट्स घाला.
उपकरणे बाहेरून आतून काटेकोरपणे वेगळे करा: प्रथम पंप आवरण आणि अलगाव स्लीव्ह काढून टाका आणि आतल्या आणि बाहेरील चुंबकीय रिंगांमधील तात्काळ मजबूत चुंबकीय आकर्षण आणि टक्कर टाळण्यासाठी आतील चुंबकीय रिंग असेंब्ली हळूहळू बाहेर काढा. नंतर इंपेलर लॉक नट काढा, क्रमाने इंपेलर, थ्रस्ट डिस्क आणि मध्य शाफ्ट सीट काढून टाका आणि शेवटी संपूर्ण पंप शाफ्ट काढा. पृथक्करण करताना सर्व घटक चिन्हांकित करा आणि त्यानंतरच्या असेंब्लीमध्ये असेंबली चुकीचे संरेखन आणि असंतुलित क्लिअरन्स टाळण्यासाठी त्यांना वर्गीकृत क्रमाने ठेवा.
पंप शाफ्टच्या नुकसानीच्या प्रमाणात आणि उच्च-कार्बन क्रोमियम बेअरिंग स्टीलची भौतिक वैशिष्ट्ये, दुरुस्तीची अचूकता संतुलित करणे, ऑपरेशनल ताकद आणि देखभाल खर्च यानुसार जुळलेल्या दुरुस्ती प्रक्रियेचा अवलंब करा. विशिष्ट दुरुस्ती योजना खालीलप्रमाणे आहेत:
किरकोळ स्क्रॅचसाठी, स्लाइडिंग बेअरिंग्ज आणि रबर गाईड बेअरिंग्सशी जुळणाऱ्या जर्नल्सवर लहान ओरखडे आणि उथळ खोबणी घालण्यासाठी, जीर्ण पृष्ठभाग दुरुस्त करण्यासाठी क्रोमियम प्लेटिंग, कॉपर प्लेटिंग किंवा स्टेनलेस स्टील प्लेटिंगचा अवलंब करा. जर्नल वेअर डेप्थनुसार कोटिंगची जाडी तंतोतंत नियंत्रित करा. प्लेटिंग केल्यानंतर, जर्नल व्यास मूळ फॅक्टरीच्या मानक आकारात पुनर्संचयित करण्यासाठी लेथ आणि ग्राइंडरवर फिनिश टर्निंग आणि ग्राइंडिंग करा, जॅमिंगशिवाय सुरळीत फिरणे सुनिश्चित करण्यासाठी बीयरिंगच्या मानक असेंबली क्लिअरन्सशी जुळत आहे.
जर्नल्समध्ये खोल खोबणी किंवा मोठ्या-क्षेत्रातील विलक्षण तीव्र पोशाख असल्यास, शाफ्टची संरचनात्मक ताकद धोक्यात येईल. दुरुस्तीची शिफारस केलेली नाही आणि एक नवीन पंप शाफ्ट थेट बदलला जाईल.
किंचित वाकलेल्या लहान-व्यास पंप शाफ्टसाठी: शाफ्टच्या बहिर्गोल वाकलेल्या भागावर पॅड कॉपर शीट, हॅमरिंगमुळे कडक झालेल्या शाफ्टच्या पृष्ठभागावर ओरखडे टाळण्यासाठी. हळुहळू सरळ होण्यासाठी हाताच्या हातोड्याने हळूवारपणे टॅप करा आणि रेडियल विचलनाशिवाय शाफ्ट पूर्णपणे सरळ होईपर्यंत वारंवार मोजा आणि समायोजित करा.
सौम्य वाकलेल्या मोठ्या व्यासाच्या पंप शाफ्टसाठी: सरळ करण्यासाठी एकसमान दाब लागू करण्यासाठी विशेष स्क्रू स्ट्रेटनर वापरा. उच्च-कडकपणाच्या शाफ्टवर लपलेल्या क्रॅक टाळण्यासाठी संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान हिंसक हॅमरिंगला कठोरपणे प्रतिबंधित आहे. सरळ केल्यानंतर, रेडियल रनआउटची अनेक वेळा चाचणी करण्यासाठी डायल इंडिकेटर वापरा जेणेकरून पॅरामीटर्स उपकरणाच्या ऑपरेशन मानकांशी जुळतील याची खात्री करा.
जर पंप शाफ्टमध्ये जास्त वाकणे, टॉर्शनल विकृती किंवा लपलेले क्रॅक असतील तर ते स्क्रॅप केले जावे आणि थेट बदलले जावे, कारण सरळ करणे दीर्घकालीन ऑपरेशनल स्थिरतेची हमी देऊ शकत नाही.
जर की-वे फक्त किंचित खडबडीत आणि स्पष्ट विकृत किंवा किनारी चिपिंग न करता परिधान केले असल्यास, बरर्स, प्रोट्र्यूशन्स आणि ऑक्सिडाइज्ड अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी खोबणीच्या भिंतींना बारीक फाइल्ससह फाईल करा. फ्लॅट ट्रिम केल्यानंतर की-वे साधारणपणे एकत्र केले जाऊ शकतात.
जर की-वे गंभीरपणे विकृत, चिपकलेले आणि जास्त ट्रान्समिशन क्लिअरन्स असल्यास, वेल्डिंगद्वारे दुरुस्त करा: मूळ खराब झालेला कीवे वेल्डिंगद्वारे ब्लॉक करा आणि पंप शाफ्टच्या मानक स्केल स्थितीवर की-वे पुन्हा मशीन करा.
गंभीर निषिद्ध: उच्च-शक्ती आणि उच्च-टॉर्क कामाच्या परिस्थितीत वापरल्या जाणाऱ्या पंप शाफ्टना की-वे पुन्हा मशीनिंगद्वारे दुरुस्त करण्यास मनाई आहे. ऑपरेशन दरम्यान की-वे फ्रॅक्चर आणि पॉवर ट्रान्समिशन बिघाड टाळण्यासाठी नवीन शाफ्ट बदलणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उपकरणांमध्ये दोष निर्माण होऊ शकतात.
किंचित फाटलेल्या, अंशतः खराब झालेल्या किंवा गंजलेल्या आणि बुरशीने झाकलेल्या धाग्यांसाठी: थ्रेड प्रोफाइल सुईच्या फायलींसह काटेकोरपणे ट्रिम करा आणि गंज आणि अशुद्धता काढून टाका. ट्रिमिंग नंतर नट प्रतिबद्धता स्वहस्ते चाचणी करा; जर एंगेजमेंट सैल न करता किंवा जॅमिंग न करता गुळगुळीत असेल तर पुन्हा वापरण्याची परवानगी आहे.
गंभीरपणे कापलेल्या, मोठ्या प्रमाणात स्ट्रिप केलेल्या धाग्यांसाठी जे सामान्यपणे व्यस्त राहू शकत नाहीत, दोन प्रमाणित दुरुस्ती योजना उपलब्ध आहेत:
पंप शाफ्टचे टोक थोडेसे खाली करा, जुळणारे बुशिंग दाबा आणि बुशिंगवर मशीनचे मानक धागे दाबा.
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग किंवा गॅस वेल्डिंग सरफेसिंगद्वारे खराब झालेले थ्रेड क्षेत्र भरा आणि मूळ लॉक नट फिट करण्यासाठी कूलिंगनंतर टर्निंग पूर्ण करून मशीन मानक धागे भरा.
दुरुस्त केलेले पंप शाफ्ट थेट स्थापित केले जाऊ नयेत. खालील तपासणी आणि कार्यपद्धती काटेकोरपणे अंमलात आणल्या जातील:
काही ऑपरेशन आणि देखभाल कर्मचारी खर्च कमी करण्यासाठी उच्च-टॉर्क कामाच्या परिस्थितीत वापरल्या जाणाऱ्या क्रॅक, गंभीरपणे वळलेल्या पंप शाफ्ट किंवा शाफ्टची दुरुस्ती करण्यास भाग पाडतात. जरी उपकरणे अल्पावधीत सामान्यपणे चालू शकत असली तरी, यामुळे शाफ्ट फ्रॅक्चर, चुंबकीय संप्रेषण अपयश आणि मध्यम गळती यासारखे मोठे दोष होण्याची शक्यता असते. चुंबकीय घटकांचे पृथक्करण करताना हिंसक ऑपरेशनमुळे पंप शाफ्ट विक्षिप्तपणा आणि चुंबकीय रिंग परिधान होतो. दुरुस्तीनंतर अचूक तपासणी न करता थेट स्थापनेमुळे उपकरणांचे कंपन, मध्यम गळती आणि अपुरा प्रवाह दर यासह दुय्यम दोष निर्माण होतात.
कोरडे घर्षण-प्रेरित जर्नल पोशाख दूर करण्यासाठी बेअरिंग स्नेहन स्थितीची नियमितपणे तपासणी करा आणि खराब झालेले वंगण तेल आणि ग्रीस वेळेवर बदला. उपकरणाच्या ऑपरेशनचे काटेकोरपणे मानकीकरण; ड्राय रनिंग, ओव्हरलोड ऑपरेशन आणि चुंबकीय पंप वारंवार स्टार्ट-स्टॉप प्रतिबंधित करा. शाफ्टवरील अशुद्धता धूप रोखण्यासाठी घन कण आणि अशुद्धता असलेले माध्यम प्रसारित करताना पाइपलाइनवर प्री-फिल्टर स्थापित करा. पंप शाफ्टचा सरळपणा, थ्रेड आणि की-वे वेअर शोधण्यासाठी नियमितपणे वेगळे करणे तपासणी करा, दोषांचा आगाऊ अंदाज लावा आणि पंप शाफ्टचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी प्रतिबंधात्मक देखभाल करा.
टेफिको चुंबकीय पंपाचा शाफ्ट हा उच्च-कार्बन क्रोमियम बेअरिंग स्टीलपासून अचूकपणे तयार केलेला आहे. बहुतेक सौम्य आणि मध्यम नुकसान कमी खर्चात दुरुस्त केले जाऊ शकते. "अचूक नुकसान निर्णय, लक्ष्यित दुरुस्ती, दुरुस्तीनंतर अचूक पडताळणी आणि प्रमाणित असेंब्ली आणि कमिशनिंग" या मूलभूत तत्त्वांचे अनुसरण करा. विविध दोषांसाठी विशेष दुरुस्ती आणि प्रमाणित कमिशनिंग प्रक्रियेवर प्रभुत्व मिळवणे केवळ ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकत नाही, परंतु उपकरणांचे दीर्घकालीन गळती-मुक्त, स्थिर आणि कार्यक्षम ऑपरेशन देखील सुनिश्चित करू शकते.
