वेळेवर असामान्य उपकरणांची स्थिती ओळखण्यासाठी आणि सिस्टम शटडाउन आणि अपघातांना प्रतिबंधित करण्यासाठी. वास्तविक उत्पादनात, उद्योग आणि प्रक्रियेतील फरकांमुळे विशिष्ट तपासणीची आवश्यकता बदलते, परंतु मुख्य लक्ष्य सुसंगत राहते: साइटवरील विकृती अचूकपणे शोधणे आणि मूलभूत विल्हेवाट क्षमता असणे. उत्पादन प्रणालीचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्याच्या अंतिम उद्दीष्टाने त्याच्या व्याप्तीमध्ये उपकरणे, पाइपलाइन, उपकरणे, नियंत्रण बिंदू इत्यादींचा समावेश आहे.
प्रथम, निरीक्षकांना पद्धतशीर सैद्धांतिक प्रशिक्षण घेणे आवश्यक आहे; दुसरे म्हणजे, त्यांना साइटवर श्रीमंत व्यावहारिक अनुभव जमा करणे आवश्यक आहे. कमकुवत पाया असलेल्या हस्तांतरित कर्मचार्‍यांसाठी, अडचण तुलनेने जास्त आहे. निरीक्षकाची ओळख आणि सिस्टम प्रासंगिकतेची प्रभुत्व, प्रक्रिया निर्देशकांमधील बदलांची संवेदनशीलता आणि उपकरणे ऑपरेटिंग स्थिती ही हळूहळू प्रक्रिया आहे, जी त्यानंतरच्या तपासणीच्या कार्याच्या गुणवत्तेत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
जरी ऑटोमेशनच्या सुधारणेसह, साइटवर असुरक्षित ऑपरेशन सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत साकारले जाऊ शकते, परंतु विकृती हाताळताना साइटवर ऑपरेशनसाठी कर्मचारी आवश्यक असतात. उपकरणे गंध आणि असामान्य ऑपरेटिंग ध्वनींमध्ये बदल यासारखी माहिती ओळखून निरीक्षकांना असामान्य उपकरणे अचूकपणे शोधणे आणि लक्ष्यित विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे.
निरीक्षकांनी त्यांची चौकशीबद्दल जागरूकता, साइटवरील परिस्थितीवर वारंवार स्वत: ची प्रश्न निर्माण केली पाहिजे आणि घटनेमागील कारणांचे विश्लेषण केले पाहिजे. ही प्रक्रिया मूलत: तार्किक विचारांचे प्रकटीकरण आहे; विचारांच्या अभावामुळे विकृतींकडे दुर्लक्ष होऊ शकते. शिफ्ट हँडओव्हर दरम्यान, त्यांनी विस्तृत माहितीची सुनिश्चित करण्यासाठी काम पूर्ण होण्याबद्दल आणि सध्याच्या शिफ्टमधील अपूर्ण बाबींविषयी सविस्तरपणे शिफ्टला विचारले पाहिजे. मुक्त झालेल्या कर्मचार्‍यांनी हँडओव्हर वगळण्यामुळे होणारे अपघात टाळण्यासाठी सर्व तपशील स्पष्टपणे स्पष्ट केले पाहिजेत.
हाताने किंवा विशेष तपासणी साधनांनी स्पर्श केला जाऊ शकतो अशा उपकरणांसाठी, निरीक्षकांनी उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान तापमान बदल आणि कंप स्थितीचे परीक्षण करण्यासाठी स्पर्श किंवा साधने वापरली पाहिजेत. ऑपरेटिंग उपकरणे करण्यापूर्वी, त्यांनी प्रथम कृती आणि प्रक्रियेच्या अचूकतेची पुष्टी करण्यासाठी कोरडे-चालवण्याचे सिम्युलेशन ऑपरेशन्स करणे आवश्यक आहे. ऑपरेशन दरम्यान आंधळेपणाने स्पर्श करणारी उपकरणे चुकीच्या गोष्टी टाळण्यासाठी टाळली पाहिजेत. पद्धतशीर समज आणि विश्लेषणाद्वारे, उपकरणांच्या अपयशाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात हळूहळू पॅरामीटर बदल प्रक्रिया वेळेवर कॅप्चर करा आणि उपकरणांचे सुरक्षित आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी लक्ष्यित नियंत्रण उपाययोजना करा.
मुख्य म्हणजे उत्पादन प्रक्रिया आणि उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांमध्ये मास्टरिंगमध्ये आहे. साइटवर सखोलपणे सखोल तपासणी करणे, उपकरणे ऑपरेटिंग स्थिती आणि कामकाजाच्या परिस्थितीचे गतिशीलपणे निरीक्षण करणे, ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन करणे आणि भिन्न उपकरणे व्यवस्थापन रणनीती अंमलात आणणे आवश्यक आहे. व्यावहारिक सत्यापन आणि तार्किक विश्लेषणाद्वारे तपासणीचे परिष्करण वाढविणे आणि व्यावहारिक अनुभव जमा करणे ही मुख्य गोष्ट आहे.
युनिट क्षेत्रात काम करताना, प्राथमिक कार्य म्हणजे वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपायांची अंमलबजावणी करणे आणि कामगार संरक्षण लेखांचे प्रमाणित परिधान करणे सुनिश्चित करणे. केंद्रीय नियंत्रण कक्ष आणि साइटच्या अटींवर वेळेवर अभिप्रायासह रीअल-टाइम संप्रेषण ठेवा. मोठ्या गळती किंवा विषारी आणि घातक पदार्थांच्या गळतीच्या बाबतीत, अहवाल देण्याच्या प्रक्रियेस प्राधान्य दिले जाणे आवश्यक आहे; वैयक्तिक इजा अपघात टाळण्यासाठी अनधिकृत विल्हेवाट लावण्यास मनाई आहे.
रासायनिक वनस्पती उपकरणे तपासणीचे मुख्य उद्दीष्ट म्हणजे विविध सुरक्षा धोके ओळखणे आणि हाताळणे हे आहे, विशेषत: तीन आयामांचा समावेश आहे: प्रथम, ऑपरेटरची वैयक्तिक सुरक्षा सुनिश्चित करणे; दुसरे म्हणजे, उत्पादन उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करणे; तिसरे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुरक्षा राखणे.
१. सामान्य लपविलेल्या धोक्याची तपासणी: मध्यम तोटा, मटेरियल ओव्हरफ्लो, फ्लुईड टपकणे/गळती आणि सील गळती यासारख्या सामान्य समस्या तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करा; उपकरणांच्या मूलभूत इन्स्ट्रुमेंट पॅरामीटर्सची ऑपरेटिंग स्थिती मानक श्रेणीमध्ये आहे की नाही हे सत्यापित करा.
2. महत्त्वपूर्ण उपकरणांच्या मुख्य भागांचे संस्कार
कनेक्टिंग घटक: जसे की इन्स्टॉलेशन अचूकता आणि रिड्यूसर कपलिंग्जची ऑपरेशनल स्थिरता आणि बेस फिक्सिंगची घट्टपणा;
ऑपरेटिंग स्थिती: रिड्यूसरच्या ऑपरेशन दरम्यान असामान्य ध्वनी आहेत की नाही यावर लक्ष ठेवा;
वंगण प्रणाली: वंगण तेलाची पातळी नियम पूर्ण करते की नाही ते तपासा आणि वंगण घालणार्‍या तेलाच्या वृद्धत्व पदवीचे मूल्यांकन करा.
3. तपासणी पद्धतींचे अंमलबजावणी
पहा: उपकरणांच्या ऑपरेटिंग अटी आणि संबंधित सूचक साधनांचा प्रदर्शित डेटा पहा;
ऐका: असामान्य आवाज आहेत की नाही याचा न्याय करण्यासाठी उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान आवाजाचे परीक्षण करा;
स्पर्श: ऑपरेशन दरम्यान उपकरणांचे कंप पहा; आवश्यक असल्यास, कंपन मूल्य मानकांपेक्षा जास्त आहे की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी परिमाणात्मक शोधण्यासाठी कंपन मीटर सारखी व्यावसायिक साधने वापरा.
१. उपभोक्ता तपासणी: उपकरणे शरीरात नुकसान किंवा विकृतीसारखे दोष आहेत की नाही ते तपासा;
२. कनेक्टिंग भागांचे संक्षिप्तकरण: कनेक्टिंग पार्ट्सच्या अखंडतेची आणि सीलिंग कामगिरीची पुष्टी करा;
3. इन्स्ट्रुमेंट ऑपरेशनचे संक्षिप्तकरण: साइटवरील प्राथमिक उपकरणे आणि इतर संबंधित साधनांची ऑपरेटिंग स्थिती आणि डेटा अचूकता सत्यापित करा;
Le. लेकेज तपासणी: मध्यम तोटा, मटेरियल ओव्हरफ्लो, फ्लुइड ट्रीपिंग/गळती आणि सील गळती यासारख्या सील अपयशाच्या समस्येची तपासणी करण्यावर लक्ष केंद्रित करा.
1. की तपासणी उपकरणांचे स्कोप
२. वेगवेगळ्या युनिट्समधील अभिप्राय फरक
प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये, उपकरणे प्रकार आणि विविध युनिट्सच्या ऑपरेटिंग वातावरणात फरक असल्यामुळे, युनिटच्या वैशिष्ट्यांनुसार तपासणी प्राधान्यक्रम समायोजित करणे आवश्यक आहे, जे युनिटच्या उत्पादन सुरक्षा आणि कार्यक्षमतेवर जास्त परिणाम करणारे उपकरणे आणि पॅरामीटर्सकडे लक्ष्यित आहेत.
जर पोस्ट ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचार्‍यांकडून उपकरणे दोष दूर केल्या गेल्या तर त्या त्वरित काढून टाकल्या पाहिजेत आणि लॉगमध्ये तपशीलवार रेकॉर्ड केल्या पाहिजेत. पोस्ट ऑपरेटरद्वारे काढून टाकता येणार नाही अशा उपकरणांचे दोष तपशीलवार रेकॉर्ड केले जावेत आणि स्तरानुसार पातळीवर नोंदवले जावे; दरम्यान, काळजीपूर्वक कार्य करा, निरीक्षण मजबूत करा आणि दोषांच्या विकासाकडे लक्ष द्या. वेळेवर पद्धतीने काढून टाकल्या जाऊ शकत नाहीत अशा उपकरणांच्या दोषांसाठी, त्यावर चर्चा केली पाहिजे आणि दररोज उत्पादन वेळापत्रक बैठकीत त्यांना कसे हाताळायचे हे ठरविले पाहिजे. प्रत्येक दोष हाताळण्याची व्यवस्था करण्यापूर्वी, संबंधित उपाय तयार केले जाणे आवश्यक आहे आणि दोष वाढण्यापासून रोखण्यासाठी विशिष्ट व्यक्तींना शुल्क आकारण्यासाठी नियुक्त केले जाणे आवश्यक आहे.
उपकरणे ऑपरेशनचे डायनॅमिक मॅनेजमेंट म्हणजे सर्व स्तरांवर देखभाल आणि व्यवस्थापन कर्मचार्‍यांना विशिष्ट मार्गांनी उपकरणांची ऑपरेटिंग स्थिती दृढपणे आकलन करण्यासाठी आणि उपकरणांच्या ऑपरेटिंग शर्तींवर आधारित संबंधित उपाययोजना तयार करणे होय.
रासायनिक उत्पादन सतत असते आणि युनिट्स बर्‍याच काळासाठी कार्य करतात. बळकट करणे, वेळेवर शोधणे लपविलेले धोके आणि अंकुरातील अपघात दूर करणे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी गुरुकिल्ली आहे. तपासणी प्रक्रियेत बरेच गैरसमज आहेत. गळतीसंदर्भात: सामान्य गळती टपकण्याच्या स्वरूपात आहे; बाहेर वाहणे किंवा फवारणे अगदी असामान्य आहे. तेल कप असलेल्या पंपांसाठी, तेल कपमधील तेलाची पातळी सामान्य श्रेणीत आहे की नाही याकडे लक्ष द्या. आउटलेट प्रेशर सामान्य प्रक्रियेच्या श्रेणीत आहे की नाही ते तपासा. बेअरिंग कूलिंग वॉटर असलेल्या पंपांसाठी, थंड पाण्याचे प्रमाण सामान्य आहे की नाही ते तपासा. कंपन तपासताना, अँकर बोल्ट सैल आहेत की नाही यावर लक्ष द्या. विशेष स्मरणपत्र: चालू असलेल्या उपकरणांची ऑपरेटिंग किंवा तपासणी करताना हातमोजे घालण्यास काटेकोरपणे प्रतिबंधित आहे. सेंट्रीफ्यूगल पंपांना सामान्यत: सीलिंगसाठी पाण्याची आवश्यकता असते; सीलिंग पाण्याचा प्रवाह आणि बहिर्गोल तपासणे वगळले जाऊ नये, कारण पाण्याचे सील न करता सील जळत आहे.
1. इनलेट स्टोरेज टँकची लिक्विड पातळी सामग्री रिक्त होण्यापासून रोखण्यासाठी;
2. निर्दिष्ट श्रेणीत आउटलेट प्रेशर किंवा फ्लो रेट पंप करा;
3. पंप बॉडी गळती;
4. पंप शरीरात आणि बेअरिंगमध्ये असामान्य आवाज किंवा कंप नाही;
5. वंगण घालणार्‍या तेल प्रणालीची integrity;
6. फ्लशिंग फ्लुईड आणि सीलिंग फ्लुइडसह यांत्रिकी सीलसाठी, त्यांचे दबाव आणि प्रवाह दर तपासा आणि ते अनबस्ट्रक्टेड आहेत की नाही याचा न्याय करा.
या तपासणीस बराच काळ आवश्यक आहे आणि डेटाची तुलना आणि विश्लेषण केल्याने पंपची ऑपरेटिंग स्थिती आणि अपेक्षित सेवा जीवन समजण्यास मदत होईल.
1. आवश्यकतेनुसार ड्रेस, सेफ्टी हेल्मेट घाला आणि आवश्यक संरक्षणात्मक साधने घ्या;
२. युनिटच्या असुरक्षित घटकांशी परिचित व्हा, असुरक्षित स्थिती तपासा आणि युनिटची सुरक्षा स्थिती पार पाडली;
Time. वेळेवर असुरक्षित लपविलेले धोके परत करा, रेकॉर्ड बनवा आणि तातडीने त्यांचा अहवाल द्या;
The. अनिवार्य तपासणी मार्गाचा निर्णय घ्या आणि दोन-व्यक्ती प्रणाली अंमलात आणण्याचा प्रयत्न करा;
Wind. वा wind ्याच्या दिशेने लक्ष द्या आणि तेलाचे पदार्थ किंवा रासायनिक स्प्लॅटरवर पाऊल उचलणे टाळा;
6. परवानगीशिवाय प्रतिबंधित भागात प्रवेश करू नका;
7. पाईप्सवर चालत नाही.
उपकरणे विकृती ओळखणे, अपघात रोखणे आणि स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करणे हे तपासणीचे उद्दीष्ट आहे. निरीक्षकांनी चौकशी आणि प्रमाणित ऑपरेशन यासारख्या कर्तव्ये पार पाडली पाहिजेत. तपासणीसाठी मास्टरिंग प्रक्रिया आणि उपकरणांची वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत, उपकरणे आणि स्थिर उपकरणांच्या विविध बाबींवर लक्ष केंद्रित करणे, तपासणीतील मुख्य उपकरणांवर जोर देणे, नियमांनुसार दोष हाताळणे, गैरसमज टाळणे आणि युनिटच्या बाहेर सुरक्षिततेकडे लक्ष देणे.टेफिको, जे पंप संशोधनावर लक्ष केंद्रित करते, रासायनिक परिस्थितीच्या गरजा खोलवर समजते. त्याचे पंप बॉडी डिझाइन स्थिर सीलिंग आणि कंट्रोल करण्यायोग्य कंपसह परिष्कृत तपासणीसाठी योग्य आहे, स्त्रोताकडून लपविलेले धोके कमी करतात. दरम्यान, त्याचे स्थिर पॅरामीटर्स निरीक्षण करणे सोपे आहे, तपासणीची अडचण कमी करते. निवडटेफिकोउपकरणांच्या दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशनसाठी एक भक्कम पाया घालू शकतो आणि उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी एक विश्वासार्ह निवड आहे.
