केंद्रापसारक पंपऔद्योगिक द्रवपदार्थ वाहतुकीमध्ये महत्त्वपूर्ण आहेत आणि ANSI/HI 9.6.4 प्रति किंचित कंपन सामान्य आहे. तथापि, जास्त कंपनामुळे तीव्र पोशाख आणि वाढीव खर्च होतो. कंपन हे केवळ एक लक्षण असल्याने, ते सामान्यत: तीन आच्छादित श्रेणींमधून उद्भवते: डिझाइन/निवड दोष, अंतर्गत दोष आणि बाह्य प्रणाली हस्तक्षेप. हा पेपर उपकरणे तपासणी आणि देखभालीसाठी मार्गदर्शन करण्यासाठी या मुख्य कारणांचे विश्लेषण करतो.
अशा दोषांचा ऑन-साइट घटना दर कमी असतो परंतु त्या मूळ कारणास्तव उपकरणे समस्या आहेत ज्यांना प्राधान्य तपासणी आवश्यक आहे, मुख्यतः अयोग्य डिझाइन, उत्पादन, सामग्री निवड आणि मॉडेल निवड.
क्रिटिकल स्पीड म्हणजे उपकरणांच्या अंतर्निहित रेझोनान्सशी संबंधित सैद्धांतिक घूर्णन गतीचा संदर्भ देते. क्षैतिज सेंट्रीफ्यूगल पंप डिलिव्हरीपूर्वी चांगल्या प्रकारे डिझाइन केले जातात आणि रेझोनन्स टाळण्यासाठी रेट केलेल्या वेगापेक्षा जास्त गंभीर गती असते. तथापि, उभ्या टर्बाइन पंप आणि इतर उभ्या उपकरणे ऑपरेशन दरम्यान अनुनाद होण्याची शक्यता असते जर डिझाइन स्टेजमध्ये गंभीर गती तपासली गेली नाही. याव्यतिरिक्त, गहाळ पाइपलाइन समर्थन आणि मल्टि-पंप युनिट्सच्या अव्यवस्थित ऑपरेटिंग परिस्थितीमुळे सिस्टमची अंतर्निहित वारंवारता बदलेल आणि कंपन निर्माण होईल, ज्याचे ऑपरेटिंग गती समायोजित करून किंवा उपकरणाच्या संरचनेची पुनर्रचना करून निराकरण केले जाऊ शकते.
ISO 1940/1 मानकानुसार, सेंट्रीफ्यूगल पंप इम्पेलर्सना ग्रेड 6.3 डायनॅमिक बॅलन्स अचूकतेपर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे. निकृष्ट फॅक्टरी कॅलिब्रेशन, देखभाल-दुरुस्तीनंतरचे कटिंग, दीर्घकालीन स्केलिंग आणि गंज, आणि परदेशी पदार्थ चिकटणे यामुळे शिल्लक स्थिती खराब होईल. हाय-स्पीड ऑपरेशन दरम्यान व्युत्पन्न नियतकालिक केंद्रापसारक शक्ती नियमित कंपनास कारणीभूत ठरते, ज्यासाठी वेगळे करणे आणि व्यावसायिक डायनॅमिक बॅलन्स कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे. काही प्रकरणांमध्ये, असंतुलित मोटर रोटर उत्पादनामुळे कंपन देखील होऊ शकते, ज्याची तपासणी NEMA इलेक्ट्रिकल मानकांनुसार केली जाऊ शकते.
पंप बॉडी आणि इंपेलर मटेरिअल आणि कन्व्हेइड मीडिया यांच्यात जुळत नसल्यामुळे क्षरण आणि गंज, घटकांच्या अचूकतेला हानी पोहोचवते आणि कंपन प्रेरित करते. दरम्यान, उपकरणांची अयोग्य निवड आणि अपुरे नेट पॉझिटिव्ह सक्शन हेड (NPSH) यामुळे गंभीर पोकळी निर्माण होईल. उच्च-दाब क्षेत्रामध्ये बुडबुडे तात्काळ कोसळल्याने तीव्र प्रभाव शक्ती निर्माण होते, ज्यामुळे संपूर्ण पंप कंपन होते. सतत पोकळ्या निर्माण केल्याने इंपेलर देखील परिधान होईल आणि दोष वाढतील.
वैयक्तिक घटकांची सहिष्णुता औद्योगिक वैशिष्ट्यांचे पालन करत असली तरी, अनेक भागांच्या असेंब्लीनंतर सहिष्णुता जमा झाल्यामुळे कंपन निर्माण होण्याची शक्यता असते. याशिवाय, नवीन इन्स्टॉलेशन किंवा मेंटेनन्सनंतर मऊ फूट, असंतुलित कपलिंग आणि सैल अँकर बोल्ट यासारख्या सामान्य समस्यांमुळे उपकरणांचा असमान ताण आणि सतत कंपन निर्माण होईल.
अंतर्गत दोष हे सर्वात वारंवार ऑन-साइट कंपन प्रोत्साहन आहेत, जे स्थिर आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य दोष वैशिष्ट्यांसह पंप आणि मोटर घटकांमधील विकृतींमुळे होतात, जे दैनंदिन देखरेखीचा केंद्रबिंदू म्हणून काम करतात.
ऑफसेट कपलिंग असेंब्ली, ऑपरेशनल डिस्प्लेसमेंट आणि पंप आणि मोटर्सची अ-मानक देखभाल यामुळे शाफ्टमध्ये चुकीचे संरेखन होईल, ऑपरेशन दरम्यान रेडियल प्रभाव शक्ती निर्माण होईल आणि कंपन ट्रिगर होईल. कॅलिब्रेशनने पंप उत्पादकाच्या डिझाइन मानकांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, उपकरणे ओव्हरलोड, उच्च-तापमान विकृती आणि बाह्य प्रभावामुळे पंप शाफ्ट वाकणे रोटर विक्षिप्तपणाकडे नेत आहे आणि कंपन मोठेपणा लक्षणीय वाढवते.
बियरिंग्ज हे रोटर सिस्टीमचे मुख्य सहाय्यक घटक आहेत. अपुरे, बिघडलेले किंवा न जुळणारे वंगण तेल आणि अशुद्धता दूषित झाल्यामुळे ऑपरेटिंग घर्षण वाढेल आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन निर्माण होईल. दरम्यान, दीर्घकालीन बेअरिंग ऑपरेशनमुळे थकवा येतो, रेसवे पीलिंग आणि जास्त क्लिअरन्स होतो. बेअरिंग्ज वेळेवर बदलण्यात अयशस्वी झाल्यास कंपन सतत वाढेल आणि बेअरिंग लॉकिंग आणि उपकरणे बंद होतील.
चुकीच्या मोटर वायरिंगमुळे पंप रिव्हर्स रोटेशनमुळे हायड्रॉलिक स्थिती विस्कळीत होईल आणि कंपन सुरू होईल. आंशिक किंवा पूर्ण इंपेलर ब्लॉकेजमुळे सुरळीत मध्यम वाहतूक आणि असामान्य भार, कंपन आणि वर्तमान चढउतार सोबत होते. पंप शाफ्टच्या विकृतीमुळे बियरिंग्ज आणि व्हॉल्व्ह सीट्सवर असमान ताण पडतो, ज्यामुळे दीर्घकालीन लपलेले कंपन धोके निर्माण होतात.
फील्ड ऑपरेशन आणि देखभाल डेटा दर्शवितो की बहुतेक सेंट्रीफ्यूगल पंप कंपन बाह्य प्रणाली समस्यांमधून उद्भवतात, जे अत्यंत लपविले जातात आणि सहज उपकरणातील दोष म्हणून चुकीचे मानले जातात.
जबरदस्तीने पाइपलाइन डॉकिंगमुळे निर्माण होणारा ताण आणि एक्सट्रूजन ताण पंप इंटरफेसवर कार्य करतो, ज्यामुळे पंप विकृत होतो आणि शाफ्ट ऑफसेट होतो. गहाळ पाइपलाइन समर्थन, सैल हँगर्स आणि अवास्तव मांडणीमुळे पाइपलाइन थरथरते आणि पंपमध्ये प्रसारित होणाऱ्या कंपनामुळे संपूर्ण युनिट कंपन होते. दरम्यान, पाण्याने भरलेल्या पाइपलाइनचे स्वतःचे वजन वाढल्याने सहज अतिरिक्त ताण निर्माण होतो आणि सतत कंपन निर्माण होते.
लूज अँकर बोल्ट, क्रॅक बेस काँक्रिट, असमान फाउंडेशन लेव्हलिंग आणि नॉन-स्टँडर्ड ग्राउटिंगमुळे पायात मऊ दोष निर्माण होतात, परिणामी असमान सपोर्ट स्ट्रेस आणि पंप ऑपरेशनल हादरते. शिवाय, कंपन एक दुष्टचक्र बनवते जे सतत पायाचे नुकसान वाढवते, जे नवीन स्थापित केलेल्या किंवा देखभाल-नंतरच्या उपकरणांमध्ये वारंवार घडते.
संपूर्ण पंप आणि पाइपलाइन प्रणालीमध्ये नैसर्गिक वारंवारता असते. जेव्हा पंप ऑपरेटिंग कंपन वारंवारता प्रणालीच्या नैसर्गिक वारंवारतेवर ओव्हरलॅप होते, किंचित कंपन वाढवते आणि घटक थकवा खराब होतो आणि गंभीर एकूण कंपन होते तेव्हा अनुनाद होतो. ही समस्या पाइपलाइन संरचना अनुकूल करून आणि सिस्टम लेआउट समायोजित करून टाळता येऊ शकते.
सारांश,केंद्रापसारक पंपकंपन हे डिझाइन आणि निवड, अंतर्गत घटक आणि बाह्य प्रणाली घटकांच्या सुपरपोझिशनमुळे होते, ज्यामध्ये पाइपलाइनचा ताण आणि नॉन-स्टँडर्ड फाउंडेशन इन्स्टॉलेशन हे साइटवर सामान्य प्रोत्साहन आहेत. किंचित कंपन ही एक सामान्य घटना आहे, परंतु जास्त कंपन उपकरणांचे सेवा जीवन आणि उत्पादन सुरक्षितता धोक्यात आणते.
प्रभावी कंपन नियंत्रण आणि स्थिर आणि कार्यक्षम पंप ऑपरेशन प्रमाणित निवड आणि स्थापना, नियमित देखभाल, ऑप्टिमाइझ पाइपलाइन लेआउट आणि अनुनाद टाळणे याद्वारे साकार केले जाऊ शकते.
Teffiko R&D, उत्पादन आणि सिस्टम ऑपरेशन आणि पंप उपकरणांची देखभाल यावर लक्ष केंद्रित करते. परिपक्व द्रव तंत्रज्ञान अनुभवासह, ते विविध औद्योगिक परिस्थितींसाठी विश्वसनीय पंप उत्पादने आणि सानुकूलित उपाय प्रदान करते. अधिक तांत्रिक मापदंड, ऑपरेशन आणि देखभाल कौशल्ये किंवा विशेष उपाय जाणून घेण्यासाठी, कृपया अधिकृत वेबसाइटला भेट द्या:www.teffiko.com.
